ABS树脂，是由聚丁二烯乳液与苯乙烯和丙烯腈单体共聚制得的一种热塑型高分子材料。作为五大合成树脂之一，ABS树脂具备着耐冲击、耐热、耐低温、耐化学品、易加工成型和表面光泽性好等优异的综合性能，可与多种树脂混合制成新型材料，在近年来被广泛用于汽车制造、日化品、消费电子、家用电器等多个领域。

根据新思界行业研究中心发布的《2021-2025年全球ABS树脂区域格局及目标市场定位分析报告》显示，在全球市场上，随着经济的持续发展，下游应用需求的不断增加，ABS树脂市场呈现出相对稳定的发展态势，生产产能从2016年的1098万t/a发展到2020年估算突破至1250万t/a以上，年均复合增长率接近3.3%。从地区消费角度来看，全球ABS树脂产业的主要贸易地区为亚洲、北美和西欧，合计消费量占据着全球ABS树脂总消费量的95%；其中亚洲地区占比为65%，西欧地区占比为22%，北美地区占比为8%，亚洲逐渐发展成为全球ABS树脂的最大生产和消费地区。

在亚洲，中国台湾、韩国、日本等是ABS树脂的主要生产地区，拥有着奇美实业公司（中国台湾）、LG化学公司（韩国）、Cheil（韩国）、东丽公司（日本）、台塑化学和纤维公司（中国台湾）、JSR（日本）等多家大型ABS树脂生产企业，每年对外出口规模也相对较大，其中印尼是ABS树脂主要进口国家。作为亚洲地区重要经济体之一，近年来印尼经济保持稳健增长态势，国内汽车制造、日化品、消费电子、家用电器等行业规模的扩大，也为ABS树脂产业提供了充足的需求增长空间。但就目前来看，由于生产工艺相对落后，本土ABS树脂企业生产产能不高，对进口产品的依赖性较大。

从生产工艺角度，20世纪50年代，美国的橡胶公司（USR）率先采用了共混法进行了ABS树脂的小规模化生产，但生产出的产品性能相对较差，逐渐被淘汰。随后在60年代，美国博格华纳化学品公司研发出乳液接枝法，并通过该工艺实现了ABS树脂的工业化生产，这为后来的ABS树脂产业发展奠定了坚实基础。在此之后，英国、法国、日本等国纷纷引进ABS树脂生产技术，还在其技术基础上开发出各自的ABS树脂生产工艺。就目前来看，在全球范围内，ABS树脂的工业生产工艺主要包括：乳液接枝法、乳液接枝——掺混法、连续本体法、本体——悬浮法、乳液接枝——悬浮法、乳液接枝——连续本体法等。其中，生产力最强的ABS树脂生产工艺为乳液接枝——本体SAN掺混法和连续本体聚合法，这也是未来一段时间内将在印尼ABS树脂市场广泛流行的两大生产工艺。

近年来，随着经济的持续发展，下游应用需求的不断增加，ABS树脂市场呈现出相对稳定的发展态势，其中亚洲逐渐发展成为全球ABS树脂的最大生产和消费地区。新思界印尼市场分析师认为，就目前来看，印尼地区的ABS树脂市场仍处于发展的初级阶段，国内企业生产产能不高，应用需求依然依赖海外进口，外企投资空间较大。